用于显著磨粒磨损和粘黏磨损的场合，将碳引入氮化钛涂层中，所形成的氮碳化钛涂层（ TiCN ）是一种理想的选择。

氮碳化钛（ TiCN ）这种涂层在提高生产力，改进工件表面质量方面非常显著。同时，由于氮碳化钛涂层（ TiCN ）具有高的硬度，更加适合于切割如不锈钢，钛合金和镍合金等韧性较强且易粘黏的材料。

涂层元素：Ti，N，C

薄膜硬度：3000 HV

涂层厚度：2-5μm

摩擦系数：0.35

适用温度：400℃

涂层颜色：灰色

1.高硬度，提高材料表层硬度，增加耐磨性；

2.低摩擦系数，提升材料在涂层表面“流动”制造更光洁的产品；

3.颜色指示，方便工程人员及时发现损坏；

4.滑动部件减磨耐磨选择，提升部件的使用寿命与抗腐蚀能力；

5.对于不锈钢薄壁冲压和冲切也有很好使用效果。

1.丝锥美工道具；

2.注塑模具配件；

3.金属冲压成型；

4.汽车耐磨部件。

PVD160弧涂层设备（专业：c-TA  st-AC）、PVD电弧（多弧）涂层设备（专业：T  p-CR）、PVD离子束涂层设备（专业：sl-C  p-TC）

PVD160弧涂层设备（专业：c-TA  st-AC）电弧蒸发源，采用可变脉冲电磁+永磁设计，使弧斑更细、运动更快、覆盖面更大、弧斑数量更多，有效抑制液滴，设备搭载着气体离子刻蚀技术，通过强有力的离子刻蚀技术可进行大范围的刻蚀，清除清洗等前处理难以清除深沟处的污垢，提高涂层附着力，降低因附着力低导致的产品不良。

PVD电弧（多弧）涂层设备（专业：T  p-CR）具有沉积速度快、离化率高、离子能力大、膜层结合力好、设备操作简单、运行成本低、生产效率高，该设备主要用于金属表面直接镀膜，结合离子辅助等功能，可用到产品直接表面打底和表层镀到金属膜、氮化膜、氧化膜等化合膜，专利电弧阴极设计使薄膜具有表面光滑、硬度高、耐摩擦及膜层致密等特点。

PVD离子束涂层设备（专业：sl-C  p-TC）主要用于模具、刀具或汽车、缝纫机等零配件表面沉积耐磨涂层和润滑涂层、涂层产品表面硬度可大幅提高、达到2000HV以上，并拥有极低的摩擦系数（0.1-0.2），明显减少加工中产生的刮痕及摩擦，大幅提高产品质量；低温涂层成膜技术，可制备金属及非金属膜层。